国窑工艺

景德镇之所以能成为举世闻名的瓷都，除其得天独厚的“水土宜陶”自然条件外，世代瓷工在千百年的生产实践中创造出来的鬼斧神工、精湛纯熟的生产工艺更是一个重要因素。自古以来，景德镇制瓷工序“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也。”勤劳智慧的景德镇人“集天下名窑之大成，汇全国技艺之精华”，创建了科学、先进的陶瓷生产工艺体系，为景德镇乃至世界陶瓷的发展作出了巨大贡献。

　　景德镇陶瓷生产工艺体系，有一个不断探索、不断实践、不断完善的发展过程。

　　古、近代，景德镇制作陶瓷大都靠手工，其制作过程辛勤复杂。原料靠手挖开采，瓷石靠水碓粉碎，成型靠拉坯制作，装饰靠手笔绘制。手工工艺具有得天独厚的质量优势，又独具传统特色，它当之无愧地成为我国国家级非物质文化遗产的重要组成部分。

　　随着社会的发展，手工制瓷难以适应生产力发展的弊端日趋明显。新中国成立后，景德镇陶瓷生产格局发生了重大变化，工艺改革

随之取得了快速发展，景德镇国窑体系中的各厂、所、院，制瓷工艺不断进化，其中重大工艺变革数以百计，小的工艺变革与创新（含新画面、新器型、新配方、新色釉、新技法等）难以数计。

　　瓷土开采，自1964年起陆续以压风机、凿岩机取代了手工挖掘，井下运输陆续以轻轨矿车取代了人力挑运，石矿排水陆续以水泵抽水取代了人工舀排，矿内通风陆续以抽风机取代了自然通风。

瓷石粉碎，自1957年起，逐步由机碓、雷蒙机、自动化矿石粉碎生产线取代了水碓。

坯料制备，20世纪50年代中期以后，逐步以球磨机、泥浆机、榨泥机、真空练泥机取代了人工配料、下料、浸料、淘洗、过筛、滤泥、吸泥、晒泥、铲泥、打泥及踩泥等工序。

　　圆器制坯，自1954年起，陆续以排列辘轳车、半自动单刀旋压制坯机、半自动双刀旋压制坯机、滚压制坯机、机械联动作业线、等静压制坯机制坯取代了手工拉坯。

注浆制坯，20世纪50年代中期以后，逐步以注浆制坯机、压力注浆法、离心注浆法、真空脱泡注浆法、注浆制坯流水作业线、旋浆制坯作业线取代了人工注浆。

　　泥坯干燥，20世纪50年代中期以后，陆续以坑道式烘房、蒸气烘房、链式烘房、余热烘房进行干燥，取代了过去晴天靠日晒，阴天靠风吹，雨季、冬季靠炭烘的旧法。80年代后各瓷厂全面推广成型链式干燥机，缩短了成型干燥时间，提高了热效率，减少了坯体的变

形和斑点。

　　圆器修坯（利坯），20世纪50年代中期以后，逐步以半机械化磨坯机磨坯、自动化磨坯机磨坯取代了手工修坯。

　　圆器施釉，20世纪50年代中期以后，陆续以半机械化喷釉机喷釉、半机械化施釉线施釉、半自动化连动施釉线施釉、自动化生产线施釉，取代了人工荡釉、人工蘸釉和人工浇釉。

　　匣钵制作，20世纪60年代以后，原料粉碎陆续以机械粉碎取代了人工敲磨，练制泥料陆续以机械练泥取代了脚踩手揉，制匣以钢模压制取代了手工制作，土匣干燥陆续以蒸气干燥取代了自然干燥。

　　烧瓷窑炉，从1955年起，逐步以煤烧倒焰式窑窑炉、煤烧简易窑窑炉、煤烧隧道窑窑炉、油烧隧道窑窑炉、气烧隧道窑窑炉、气烧梭式窑窑炉取代了旧式柴窑和槎窑。随着窑炉的更新换代，景德镇烧瓷燃料，逐步以煤炭、重油、焦化煤气、石油液化气、天然气，取代了松柴、灌木、树桠和茅草。今天，燃气成了景德镇烧瓷的主要燃料。

　　焙烧瓷器，20世纪50年代中期以前，在柴窑和槎窑中焙烧瓷器，把桩（看火）师傅全凭眼睛、凭唾沫、凭经验进行测、控窑温。50年代中期以后，其测温、控温的方式比柴窑、槎窑先进得多，焙烧过程中只需定时观看测温、控温仪表就一目了然。

　　青花装饰，20世纪50年代中期以后，在许多领域以青花贴花取代了手工绘画。在过去的几十年中，青花装饰的技法不断吸取中国水墨画及兄弟画种的技法，使青花艺术更富表现力，丰富了青花瓷的艺术语言，增强了青花瓷的艺术魅力。上世纪80年代以后，在吸取彩陶、敦煌壁画、汉画石、明代青花及写意画技法的基础上，创出了大量既富时代特色、乡土气息，又生动活泼的作品，把青花艺术的创作提高到新的水平。

　　玲珑装饰，20世纪50年代中期以后，制作玲珑逐步以注浆方式、机压方式、玲珑打眼机取代了人工雕刻、人工填釉。

　　色釉装饰，新中国成立以后，相继创出了凤凰衣釉、羽毛釉、彩虹釉等数十种色釉装饰和高温色釉彩绘装饰。20世纪50年代以后，配制高温色釉陆续以工业原料取代了天然原料，实行这一重大改革后，使发色更为稳定，色釉成本大为降低，烧成率显著提高，烧成范围更为宽阔。20世纪50年代中期以后，色釉的配制通常依靠仪器分析各类原料的化学成分，从而改变了过去仅靠少数人凭经验配制致使色釉制品质量不稳定的状况。

　　粉彩装饰，新中国成立以后，粉彩工艺在许多方面有新的发展。一是创制出了大批粉彩新画面。仅以艺术瓷厂为例，新中国成立后就创制出了各类粉彩新画面、新图案达3100多种。二是革新了金线粉彩、落地粉彩、没骨粉彩等一大批绘画技法。三是普通粉彩的铅溶出量大幅降低。尤其是红旗瓷厂于20世纪80年代创出的一种釉下普通粉彩后，所生产的普通粉彩瓷再无溢铅之虞。四是在许多领域以粉彩贴花取代了手工绘画。

　　陶瓷烤花，20世纪60年代以后，逐步以锦窑烤花、辊道窑烤花、电炉烤花取代了旧式红炉烤花。1988年景德镇被列为全国运用微电子技术改造传统产业重点城市之一。经两年多的努力，先后在雕塑、艺术、曙光等瓷厂200多台电烤花炉内采用微电子控制，基本上可按设计需要控制烤花炉内的升温曲线。使烤花时间大为缩短;电能消耗节省30〜50%。同时提高了烤花质量，基本上克服了常见的爆花和惊裂缺陷。

　　陶瓷包装，建国后陆续以木箱包装、纸箱包装、纸盒包装、薄膜包装、热缩包装、竹盒包装、木盒包装取代了稻草包装、竹篓包装及藤篓包装。

　　经过数十年不懈努力，至20世纪90年代末，景德镇国窑的制瓷水平在许多方面已名列世界同行业前茅。景德镇陶瓷工艺日臻成熟，陶瓷工艺体系已经建立。